आम स्टील पाइप निर्माण विधियों का परिचय

सीवनरहित पाइप

परिधि में सीम या वेल्ड के बिना सीमलेस पाइप का उत्पादन किया जाता है।निर्बाध पाइप विभिन्न तरीकों से निर्मित होता है।इसे सबसे सरल शब्दों में कहें, तो डीऑक्सीडाइज्ड और कंडीशन्ड स्टील के एक ठोस बिलेट को छेदकर सीमलेस पाइप का उत्पादन किया जाता है, जिसे ठीक से तैयार किया गया है और उचित तापमान पर गर्म किया गया है।इसके बाद इसे मिलों की एक श्रृंखला के माध्यम से संसाधित किया जाता है जहां पाइप अपने निर्धारित आयामों तक समाप्त हो जाता है।14-इंच से अधिक के सीमलेस पाइप आमतौर पर 14-इंच के सीमलेस शेल से रोटरी रोल्ड होते हैं जो व्यास का विस्तार करते हैं और दीवार की मोटाई को आवश्यक अनुमानित आयामों तक कम करते हैं।सीमलेस पाइप के छोटे आकार आमतौर पर स्ट्रेच रिड्यूस्ड मिल के उपयोग के माध्यम से प्राप्त किए जाते हैं।इस प्रक्रिया में, बाहरी व्यास और पाइप की दीवार की मोटाई रोल की एक श्रृंखला के माध्यम से कम हो जाती है।सीमलेस पाइप स्ट्रेटनिंग, इंस्पेक्शन, टेस्टिंग और एंड फिनिशिंग सहित विभिन्न परिष्करण कार्यों से गुजरता है।निर्बाध पाइप व्यापक रूप से निर्माण, तेल शोधन, रसायन और पेट्रो-रसायन उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

निरंतर वेल्डेड पाइप

पाइप के आकार और वजन के लिए आवश्यक चौड़ाई और मोटाई के कुंडलित कंकाल के साथ निरंतर वेल्डेड पाइप का उत्पादन शुरू होता है।स्टील के एक अंतहीन रिबन बनाने के लिए स्टील के लगातार कॉइल को अंत तक वेल्डेड किया जाता है।कुंडलित स्टील को रोल लेवलर में डाला जाता है और फिर गैस से चलने वाली भट्टी में डाला जाता है जहां इसे बनाने और वेल्डिंग के लिए आवश्यक तापमान तक गर्म किया जाता है।भट्ठी के निकास छोर पर बनने वाले रोल गर्म खोपड़ी को अंडाकार में आकार देते हैं।जालीदार वेल्ड प्राप्त करने के लिए स्कैल्प के किनारों को वेल्डिंग रोल द्वारा मजबूती से एक साथ दबाया जाता है।स्केल्प की गर्मी, रोल द्वारा लगाए गए दबाव के साथ मिलकर वेल्ड बनाती है।ऑपरेशन में कोई धातु नहीं जोड़ा जाता है।मिल पर अंतिम रोल पाइप को उसके तैयार आयामों में लाने के लिए व्यास और दीवार की मोटाई को कम करते हैं।फिर पाइप को ठंडा किया जाता है, उतारा जाता है, सीधा किया जाता है, निरीक्षण किया जाता है, हाइड्रोस्टेटिक रूप से परीक्षण किया जाता है, आवश्यकतानुसार लेपित किया जाता है और अंत समाप्त होता है।निरंतर वेल्डेड पाइप का उपयोग आमतौर पर पानी, वायु, गैस, भाप, छिड़काव प्रणाली, पानी के कुओं, बाड़ लगाने और संरचनात्मक अनुप्रयोगों की भीड़ के लिए किया जाता है।

डबल जलमग्न चाप वेल्डेड पाइप

डबल सबमर्ड आर्क वेल्डेड पाइप (DSAW) का नाम वेल्डिंग प्रक्रिया से लिया गया है जिसमें वेल्डिंग के दौरान वेल्डिंग आर्क फ्लक्स में डूबा रहता है।अंदर और बाहर दोनों तरह के वेल्ड की आवश्यकता होती है और आमतौर पर अलग-अलग प्रक्रियाओं में पूरा किया जाता है।ये अलग वेल्ड दूसरे के एक हिस्से का उपभोग करते हैं जिसके परिणामस्वरूप एक उच्च गुणवत्ता वाला वेल्ड नगेट होता है।DSAW पाइप 18 इंच से 72 इंच के आकार और दीवार की मोटाई 0.250 इंच से 1.5 इंच तक के आकार में निर्मित होता है।

DSAW पाइप बनाने के लिए दो अलग-अलग प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है: पिरामिड रोल विधि, और UOE विधि।प्रक्रियाओं में अंतर केवल सिलेंडर बनाने की विधि में पाया जाता है।पिरामिड रोल की प्रक्रिया में सिलेंडर एक पिरामिड फैशन में व्यवस्थित 3 रोल के बीच बनता है।जैसा कि नाम का तात्पर्य है, यूओई विधि "यू" प्रेस का उपयोग करती है, और "0" प्रेस बनाने के लिए।प्रक्रिया के अन्य भाग जैसे परिष्करण और निरीक्षण समान हैं।दोनों प्रक्रियाएं कच्चे माल के रूप में फ्लैट स्टील प्लेट का उपयोग करती हैं।

DSAW पाइप आमतौर पर वेल्डिंग के लिए चौकोर या बेवल वाले सिरे के साथ डबल रैंडम लंबाई में निर्मित होता है।यह आमतौर पर मुश्किल से सुसज्जित होता है लेकिन वार्निश भी पेश किया जाता है।बाहरी कोटिंग्स और आंतरिक अस्तर की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है

DSAW पाइप के साथ ble.DSAW पाइप का उपयोग उच्च दबाव गैस और तेल संचरण लाइनों (दोनों तटवर्ती और अपतटीय), संरचनात्मक सदस्यों और पाइप बवासीर में किया जाता है।

सर्पिल वेल्डेड पाइप

सर्पिल वेल्डेड पाइप, जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, एक स्टील पाइप है जिसकी पूरी लंबाई एक सर्पिल रूप में चलती है।अतीत में, निर्माण की विधि के कारण, सर्पिल वेल्डेड पाइप को कम दबाव और संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए हटा दिया गया था।जलमग्न चाप वेल्डिंग प्रक्रिया के विकास के साथ, पर्याप्त चौड़ाई के बड़े हॉट रोल्ड कॉइल का उत्पादन और भरोसेमंद गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों के विकास के साथ, अब उच्च दबाव सेवा के लिए सर्पिल वेल्ड पाइप का उत्पादन संभव है।